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铸铁闸门附壁式铸铁闸门匠心制造

     发布人:[广阳]耀禹水利机械厂(廊坊市广阳区分公司)
  • 更新时间: 2025-08-08 10:13:36
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  • 公司名字: [广阳]耀禹水利机械厂(廊坊市广阳区分公司)
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    联系人:张经理,电话:【13785833688】,耀禹水利机械厂(廊坊市广阳区分公司)在廊坊市广阳区本地专业从事铸铁闸门附壁式铸铁闸门匠心制造,廊坊市广阳区各个县市以及周边城市均可提供送货上门服务!
            
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    将启闭机中心与平台上的十字线相对应,用水平仪调平启闭机底板后与预 埋钢板点焊,将丝杆的下端与闸门吊耳就位,穿入销轴,复查丝杆的垂直度误差小于1/500mm,全长累计小于5mm,然后将启机底板与预预埋板焊固。 12. 将轴导架架体安装到位,与预套在丝杆的套管用螺栓紧固,注意轴导架管 与丝杆同心,尤其下部一个轴导架到闸门吊耳的距离应大于闸门口径。其余轴导架在闸门的启闭过程中不得与丝杆连接套相碰。 13. 将启闭机护罩就位,用螺栓紧固在启闭机顶部。  五、调试  1. 闸门调试工作需在二次灌浆完全凝固后方可进行。  2. 手动启闭机手动操作13个全行程,操作中应无卡阻现象,方可投入运行。 3. 电动启闭机在接电运行前,必须按所配套电动装置要求将行程限位开关和 过力矩保护开关正确接线后方可进行,打开电动装置外壳按下述顺序操作: a) 闸门处于全闭位置时(留有3050mm余量),将关行程开关调整到位。 b) 手动打开闸门至全开位置(闸门较大时可接通电临时电源,点动至接近 全开到位,再手动操作到位),将开到位行程开关调整到位 c) 按电气原理图要求正确接线,上述操作请参照随机提供的阀门电动装置 说明书中的相关章节执行。  d) 电动操作13个全行程,观察运行情况,在闸门关到位、开到位时行 程限位装置应准确动作。  4. 在闸门操作过程中,注意门体应运行平缓关到位时应无左右倾斜、卡阻, 当出现左右倾斜或单侧卡阻现象时应调节闸门框两侧的斜楔压紧装置的位置,直至正常为止。  5. 上述调整结束后即可进行通水试验。 六、使用维护及注意事项  1. 使用前应在丝杆上涂沫适量钙基或铝基润滑脂,投入使用后,每36月检 查涂沫一次,使用频繁时,每月检查涂沫一次。  2. 电动启闭机采用0#板锂润滑脂或相应《阀门电动装置说明书》中要求的没 润滑脂,每年检查添加一次。  3. 手动启闭机(手轮式和手摇式)均为逆时针开闸门,顺时针关闭,操作时 应注意方向,闸门关到位后不得再用力操作,以防顶弯丝杆。  4. 电动启闭机在进行手动操作时,应将切换手柄扳至手动位置,手动完毕后 不得再将手柄扳回,电动时会自动切换。  5. 电动启闭机外壳进行接线调试工作不得在雨天进行,调整完毕后将外壳盖 好,并注意密封效果,开盖调试工作应即开即调,不得开盖后隔宿调试。 6. 电动启闭机均为短时工作制,连续调试时间不得太长。 7. 即使不常使用的闸门,建议至少每月运行一次。 8. 闸门安装后严禁在门体打开状态下进行二次灌浆。 9. 不得在闸门安装后沿未安装启闭机前进行通水试验。  10. 闸门安装时应注意承受的水压方向,单向闸承受的反向水压不得超过规定 值。  11. 闸门通常为铸铁或球墨铸铁制品,抗腐蚀能力较好,通常23年对其进行 一次防腐工作。当介质的腐蚀性较大时,应按具体情况确定防腐周期。




    耀禹水利机械厂(廊坊市广阳区分公司) 底轴液压闸门协会会员单位。本公司专业从事 底轴液压闸门的开发,生产和销售服务于一体的高新技术企业 ,公司生产设备齐全,生产工艺先进,拥有一套完善、精密、可靠的检验设备, 底轴液压闸门产品采用国标组织生产,严把原材料进厂检验关,对产品实行送检、抽检、巡检“三检”相结合,产品质量稳定可靠,并经技术监督局采标验收可放心采购。



    试验方法与检脸规则  密封面间隙检验  门板与门框密封座的结合面,必须外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1 mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm    装配检验  将门板在门框内人座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合3.2-3.4的规定。    渗漏试验  密封面应任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐渐注人清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于l.2 5L /min·m (密封长度)




     

    启闭机安装好后,要进行试运行,一要做无载荷试验,既让螺杆做两 个行程,听其有无异常声音,安装是否符合技术要求。二要做载荷试验,在额定载荷下,让螺杆做两个行程,观察螺杆与闸板的运行情况,有无异常现象,确认无误后,方可正常运行。在载荷运行一段时间后,要进行首次保养,把机内新机件摩擦产生的金属沫,特别是螺杆、螺

    母、涡轮,要清洗干净,涂上润滑油,继续使用。



     

    设备的可靠性及耐久性:  1.设备无故障运行时间不少于20000小时。  2.设备每年维护一次,轴承使用寿命在15年以上,防护层年限不少于10年。 3.整机寿命在25年以上。  七、设备的防腐:  1、不锈钢部件加工完后对其进行表面防腐喷涂处理,以增强抗氧化性和增加表面光洁度。  2、非金属、有色金属不涂防腐涂料。  八、设备的油漆:  1、表面进行喷涂处理(喷涂特种金属漆),漆膜总厚度不小于300um




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