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精密钢管的冷拔
拔制管材的各种常规方法如图1所示。
(1)无芯棒拔管，用于只减小管子外径。
(2)不动短芯棒拔管，用于同时减小管子外径和壁厚；这种方法由于芯棒固定，且使用固定外模，摩擦阻力大，拔制力大，道次变形量小；优点是拔制方法简单，故被广泛应用。
(3)浮动芯棒拔管，常用于卷筒拔管，能生产很长的管子(100m以上)。浮动芯棒拔制时拔制力较小，可提高道次变形量；由于不存在拉杆的限制，可带芯棒拔制直径很小的管子。
(4)长芯棒拔管，拔管时由于芯棒同管子一起运动，基本上了芯捧上的摩擦阻力，因而可降低拔制力和增加道次变形量；芯棒运动还可降低管子内表面粗糙度；长芯棒拔管的缺点是对芯棒要求严格，且拔后要脱棒。脱棒的方法有两种：一种是在斜轧机上将管子和芯棒一起展轧，使管子少量扩径，之后在抽棒机上将芯棒抽出；另一种是利用双模拔制来进行抽芯棒前的扩径(见图2)，后一个模子是附加模，通过附加模时管壁只有很小的变形量，管子直径稍有扩大，可降低脱棒时的脱棒力；也可用两个四辊滚模进行展轧脱棒。
(5)扩径拔管，管子壁厚减小，直径增大，管长有些缩短；扩径拔管时，管子固定不动而拉杆带动芯棒从管内通过。
精密钢管的分类
钢是钢材含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种钢材多样，其主要方法有如下七种：
1、钢材按品质分类
(1) 普通钢(P≤0.045%，S≤0.050%)
(2) 优钢材质钢(P、S均≤0.035%)
(3) 高级优质钢(P≤0.035%，S≤0.030%)
2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢：钢材a.低碳钢(C≤0.25%)；b.中碳钢(C≤0.25-0.60%)；c.高碳钢(C≤0.60%)。
(2) 合金钢：a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)；b.中合金钢(合金元素总含量＞5-10%)；c.高合金钢(合金元素总含量＞10%)。
用轧制、挤压、拉拔、锻造、焊接等方法生产圆形和各种异形断面的中空材。管材根据不同的用途，一般分为以下几大类：(1)管线管，用于流体和粒状固体的输送管道；(2)热交换用管，通过管壁进行内外热交换，如锅炉管、化工用管等；(3)石油地质用管，如石油、天然气和地质的钻采用管、石油钻井的套管和油管等；(4)结构用管，用于制作各种机器零件、各种机械架体和构筑物件等；(5)其他，如电缆用管、高压容器用管等。按生产方法分，有热轧无缝管、焊接管、冷加工管等。按断面形状分，有圆管和异形管。按纵断面形状分，有等断面管和变断面异形管。按管材材质分，有各种有色金属及其合金管、碳素结构精密钢管、合金结构精密钢管、高合金精密钢管、复合材料管(钢与不锈钢、钢与有色金属、钢与塑料)、镀层管、涂层管等。按管材外径与壁厚之比D/S分，有特厚管(D/S<10)、厚壁管(D/S=10～20)、薄壁管(D/S=20～40)、极薄壁管(D/S>40)。
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