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316L厚壁不锈钢管行情

     发布人:[钦北]福伟达管业(钦北区分公司)
  • 更新时间: 2025-06-16 03:28:04
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  • 公司名字: [钦北]福伟达管业(钦北区分公司)
  • 公司地址: 钦北经济技术开发区
  • 张经理
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    冷却水本身的主要成分分为阴离子和阳离子两大类,阴离子会在阳极溶解处聚集吸附,由于竞争吸附的原因,水中其它阴离子有可能阻碍Cl-在不锈钢管表面聚集吸附,如果某阴离子对不锈钢管钝化膜没有破坏作用,则该阴离子就可能有缓蚀作用;如果某阴离子对不锈钢管钝化膜有破坏作用,则该阴离子就可能与Cl-一样有腐蚀促进作用。因此冷却水中阴离子对不锈钢管点蚀特性的影响是研究的重点。冷却水成分的影响冷却水中主要的阴离子有Cl-、SO42-、HCO3-和NO3-,主要的阳离子有Na+、K+、Ca2+、Mg2+。卤素离子是主要的侵蚀性离子,多数冷却水中F-浓度低于1mg/L,没有列入检测项目,但是也有部分地区冷却水中F-浓度可达几个毫克/升以上,F-对凝汽器不锈钢管点蚀影响的研究很少,尚未见到具体的实验数据。溴离子有点蚀作用,冷却水中一般没有,加入含溴杀菌剂时,应作为水处理剂的影响来考虑。碘离子在冷却水中几乎没有,可以不考虑。冷却水的pH通常在6.5~8.5,HO-的浓度通常小于4×10-6mol/L,在此范围内对不锈钢管点蚀电位影响较小,但是在较高浓度时(pH9~12)对不锈钢管有较强的缓蚀作用。Cl-和SO42-对不锈钢管点蚀影响的研究较多,已有结论:Cl-是主要的腐蚀因子,SO42-对不锈钢管具有缓蚀性。因此本文主要研究阴离子F-、HCO3-和NO3-对不锈钢管点蚀性能的影响。点蚀电位的测试系统和方法见4.1和4.3.1。




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    2205不锈钢管介绍: 2205不锈钢管钢(国外叫:S31803不锈钢管)属于超低碳双相不锈耐酸钢,具有优良的耐点蚀和缝隙腐蚀性能。同时,氮又是很强的形成和稳定奥氏体的元素,即使经焊接或高温加热,也能确保组织中有一定数量的奥氏体存在,不易形成单相铁素体。其两相比例对加热温度的变化产并不敏感。 此钢广泛应用于海洋工程、海水处理、机械仪表、油气开采和处理中,化学品运输管设备和船舶工业的热交换器设备、装置和管道等;甲醇合成反应器; 丙烯酸胺结晶器;聚丙烯醇冷却盘管; 油船加热盘管; 生产纯碱用海水热交换器;氯乙烯工程用塔器,热交换器,容器和管线等。 00Cr22Ni5Mo3N双相钢在含氯的环境中的耐孔蚀性能优于18-5Mo型双相不锈钢,更优于316L奥氏体不锈钢。00Cr22Ni5Mo3N双相钢耐缝隙腐蚀性能优于00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢,与316L奥氏体型不锈钢相当。00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢是继00Cr18Ni5Mo3Si2双相不锈钢之后的耐中性氯化物的应力腐蚀钢种。00Cr22Ni5Mo3N钢含有氮,高温加热后仍保留有大量的奥氏体相,焊接的高温热影响区冷却时又会沿铁素体相晶界由铁素体相快速转变成奥氏体相,这种两相结构降低了钢的晶间腐蚀倾向,使钢具有良好的耐晶间腐蚀性能。在大多数的介质中00Cr22Ni5Mo3N钢的耐均匀腐蚀性能均优于304L钢和316L钢。高的力学性能与耐腐蚀性能的结合使钢具有高的腐蚀疲劳强度。




     薄壁不锈钢管在国内从 1990 年开始使用。近几年通过新技术、新工艺处理,在确保使用功能的前提下,将厚壁改成了薄壁,成本下降的薄壁不锈钢水管发展势头强劲,已大量应用于建筑给水和直饮水管道。近来,建设部也非常重视这一新型管材,薄壁不锈钢水管的行业标准已于 2001 年出台。  因为不锈钢管在现场施工很难做到管内壁的氩气保护,采用以往的氩弧焊接方式进行不锈钢及管件的连接,因氩气保护不良,会导致不锈钢焊接接口的抗腐蚀性能的大幅下降,其焊缝在二到三年后就会发生渗漏。若采用螺纹连接,钢管就得留有足够的套丝厚度,这样加大壁厚就会造成不必要的浪费,并且不锈钢管的套丝难度是普通钢管的几倍,安装极不方便,新研制成功的卡压连接方式解决了这一难题,不管在连接性能、施工工序、安装设备等方面都得到行业的认可,目前在薄壁不锈钢燃气管道中大规模使用,且效果良好。  薄壁不锈钢管以超群的耐磨损性能、卓越的力学性能、优异的卫生性能、良好的耐温保温性能成为建材行业的亮点;且因内壁光滑摩阻小,外观时尚、美观,可 回收再利用,使用寿命长范围广、综合成本低等优点,逐渐成为人们看好的新型管材之一。




    目前,我国不锈钢管全行业发展呈现不平衡状态,在当前不锈钢管产量猛增的形势下,坯料来源十分紧张,主要依赖外供,铁矿石价格上涨增加不锈钢管成本,无法参与激烈市场竞争,给企业生产经营造成困难。 另外,主要技术经济指标尚需进一步改善,我国热轧成品钢材(坯-材)成材率在93%左右,其中,热轧无缝不锈钢管(坯-材)成材率,视其技术装备水平不同波动较大,技术先进轧机一般为90-92%;技术落后轧机仅为80%左右;先进轧机为75%以上,落后轧机为70%以下。总之,上述指标同国际先进水平比仍存有差距,亟待改善。 要提高不锈钢管的竞争力,必须要改善生产技术,同时解决胚材的来源问题,只有这样才能使钢管行业走得更远。 不锈钢管可靠、卫生环保、经济适用,管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功,使其具有更多其他管材不可替代的优点,工程中的应用会越来越多,使用会越来越普及,前景看好。

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